Компания «Сиблесстрой» предлагает купить твердотопливные котлы в Тюмени. Мы являемся официальным дилером предприятия ООО "Котлосервис" г. Брянск. Предприятие занимается выпуском бытовых и промышленных твердотопливных котлов от 30 КВт до 1,5 МВт. Топливом для этих котлов является отходы древесины или любая биомасса.
На нашем предприятии мы эксплуатируем котёл КВт (м) -0,85. Вы можете "вживую" посмотреть процесс работы котла. За более подробной информацией обращаться по телефону: +7-922-470-54-34 (Антон Игоревич, директор).
Сжигание отходов древесины или любой доступной биомассы подходящего качества позволяет получать тепловую энергию очень низкой стоимости. Котел на щепе опилках или других отходах деревообработки должен иметь ряд особенностей. Имея значительный опыт мы разработали конструкцию серии КВт(м) специально для работы на древесном топливе. Имея ряд уникальных для Российского рынка особенностей, наши твердотопливные котлы обладают высокой эффективностью, надежностью, просты в эксплуатации и легки в обслуживании. Способны работать на древесных отходах любой влажности.
Твердотопливные котлы водогрейные отопительные КВт(м) мощностью от 350 кВт до 1,5 МВт, выполнены из следующих конструктивных частей: непосредственно котла, устройства подачи топлива, пульта автоматики. Твердотопливный котел состоит из двух основных частей: основания и топки с теплообменником. Основание включает в себя: зольник, сборную колосниковую решетку, реторту, рукав для механической подачи топлива и рукава дутьевого воздуха. По бокам предусмотрены дверцы для осмотра и очистки подколосниковой зоны. Верхняя часть основания, не ограниченная колосниковой решеткой теплоизолированная огнеупорным кирпичом. Колосники выполнены из жаропрочного чугуна и имеют отверстия для дутья. К основанию крепится вентилятор(ы) с распределителем дутьевого воздуха и регулируемыми заслонками для первичной и вторичной зон топки.
Топка и теплообменник конструктивно объединены в корпусе. Топка ограниченна металлической обейчаткой и выложена изнутри огнеупорным кирпичом, над топкой расположен нижний и верхний пучок труб конвективной части. Для осмотра и чистки теплообменника спереди предусмотрены две верхние теплоизолированные дверцы, нижняя теплоизолированная дверца предназначена для ручной загрузки топлива, осмотра и чистки топки, она оборудована смотровым окном для контроля процесса горения.
Удобная фронтальная дверь топки облегчает обслуживание и позволяет без ограничений сжигать дрова, горбыль, любые другие кусковые отходы или брикеты.
Корпус теплоизолирован и закрыт декоративной обшивкой окрашенной стойкой эмалью.
Устройство подачи топлива представляет собой загрузочный бункер со шнековой подачей и ворошителем. Ворошитель снабжен отдельным приводом необходимой мощности. Устройство предназначено для подачи опилок, стружки, щепы, пеллет в топку котла. Благодаря малой погрузочной высоте возможна ручная загрузка топлива в бункер.
Пульт автоматики укреплен сбоку, укомплектован необходимыми датчиками устанавливаемыми на котле. Обеспечивает контроль давления воды, разряжения в топке, температуру воды на выходе из котла и температуру дымовых газов. На основании показаний датчиков осуществляется: управление в автоматическом режиме и подача звукового сигнала при возникновении аварийной ситуации.
Такая компоновка обеспечивает высокую производительность при компактных размерах установки. Устройство топки позволяет эффективно сжигать отходы деревообработки, ни в чем, не уступая «газогенераторам».
Этот подход обеспечивает оптимизацию конструкции. Устраненние недостатков и модификация элементов котла по результатам расчетов позволяет достигнуть очень высоких показателей работы ещё на стадии разработки. Практика полностью подтверждает спрогнозированные параметры. Оптимальный режим горения, достигаемый конструктивными мерами, позволяет сжигать топливо естественной влажности и отходы МДФ с минимальными выбросами. Это лишь малая часть большого разноообразия видов топлива на которых может работать котел нашего производства с высочайшим КПД.
Наименование параметра | КВт(м)-0,35 | КВт(м)-0,6 | КВт(м)-0,85 | КВт(м)-1 | КВт(м)-1,2 | КВт(м)-1,5 |
Номинальная тепловая мощность, кВт | 350 | 600 | 850 | 1000 | 1200 | 1500 |
Отапливаемый объем, м3 | 11500 | 20000 | 28300 | 30000 | 36000 | 50000 |
Объем сушильной камеры, м3 | 87,5 | 150 | 212,5 | 250 | 300 | 375 |
Объем комплекса камер при поочередной загрузке, м3 | 125 | 220 | 310 | 365 | 440 | 550 |
Диапазон регулировки теплопроизводительности, % | 10..30-100 | 10..30-100 | 10..30-100 | 10..30-100 | 10..30-100 | 10..30-100 |
КПД не менее, % | 90/86 | 90/86 | 90/86 | 90/86 | 90/86 | 90/86 |
Максимальная температура теплоносителя на выходе**, °С | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 |
Давление теплоносителя рабочее не более*, МПа | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
Расход воды через котел (скорость циркуляции), м3/час | 12 | 21 | 29 | 35 | 42 | 52 |
Температура уходящих газов, °С | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 |
Гидравлическое сопротивление котла, кПа | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 |
Масса котла без теплоносителя, кг | 5100 | 6300 | 8700 | 10000 | 10800 | 11900 |
Установленная мощность, кВт | 8,5 | 8,5 | 9,7 | 9,7 | 9,7 | 10,7 |
Расход топлива по видам, кг/час | ||||||
Дрова, измельченная древесина в том числе щепа и опилки. Влажность 50%, НТС 8,2 МДж/кг | 187 | 321 | 455 | 535 | 642 | 803 |
Отходы деревообработки. Влажность 12%, НТС 16,4 МДж/кг | 90 | 154 | 218 | 257 | 308 | 386 |
Объем бенкера устройства подачи, м3 | 2,08 | 2,08 | 2,08 | 2,08 | 2,08 | 2,08 |
* до 0,6 МПа по заказу | ||||||
** до 115 °С по заказу |